ملخص رسالة الدكتوراة :-
أصبح ينظر إلى الجودة اليوم على أنها تعنى الأرباح العالية والعيوب الصفرية وأصبحت بهذا المعنى وفى هذا الإطار هي وظيفة وعمل كل فرد فى المنظمة بصرف النظر عن موقعة وطبيعة عمله ، ولم يعد ينظر إلى الجودة من تلك الزاوية الضيقة ، وهى أنها أسلوب اختبار وفحص نهائي بل أصبح ينظر إليها كجزء ملتحم ومرتبط بالعملية الإنتاجية .
وصناعة النسيج تتطلب تطبيق نظم الجودة العالمية للوصول لهذه المعادلة الصعبة و للمنافسة محليا وعالميا ، ومن بين هذه النظم نظام أو برنامج يطلق علية "6 سيجما" وقد تم تطبيق هذا النظام لتحقيق جودة الأقمشة المنسوجة من خلال هذا البحث الذى تم تقسيمه لثلاثة أبواب كالتالى :-
الباب الأول : تناول الدراسات السابقة للجودة وصولا لمنهجية الستة سيجما وتم تناول ذلك فى ثلاث فصول :
الفصل الأول :- ويتناول مفهوم ونظم الجودة.
الفصل الثانى :- ويتناول برنامج الستة سيجما.
الفصل الثالث : - دراسة إستطلاعية لمشروع ستة سيجما المقترح ، وتناول هذا الفصل إختيار مشروع خفض عيوب الأقمشة المنسوجة من عدة مشروعات مقترحة و عمل دراسة حول عيوب الأقمشة المنسوجة وتقسيم العيوب ونظم فحص الأقمشة.
الباب الثانى :- وتناول الدراسة الميدانية للبحث من خلال ثلاث مراحل تم تصنيفها فى ثلاث فصول :-
الفصل الأول:- المرحلة الأولى تحليل الجودة لمراحل إنتاج الأقمشة المنسوجة،وتناول مراحل إنتاج الأقمشة المنسوجة ابتداءً من مرحلة التصميم وإنتهاءًبعملية فحص القماش وتم تناول كل مرحلة من هذه المراحل كعملية منفصلة لها مدخلاتها ومورديها ومخرجاتها وعملائها وموارد خاصة لأداء أنشطتها .
الفصل الثانى :- المرحلة الثانية مرحلة دراسة وتحليل نظم الجودة فى بعض مصانع إنتاج الأقمشة المنسوجة ،وتم فيه تناول عدة بعض أنظمة الجودة المعمول بها فى مصانع القطاع الخاص لإنتاج الأقمشة المنسوجة إبتداءً من نظام المهندس الواحد وانتهاءً بنظام الأيزو مرورا بنظام قسم الفحص ونظام مراقبة الجودة .
الفصل الثالث :- المرحلة الثالثة مرحلة إعداد المصنع محل الدراسة وتطبيق النظام للحصول على الأيزو ، وتناول التعريف بالمصنع محل الدراسة وطبيعة إنتاجه وسبب إختياره وحال المصنع قبل تطبيق الأيزو وخطوات المصنع لتطبيق الأيزو وتوضيح لنظام جودة الإدارة بعد تطبيق نظام الأيزو وتوضيح لبعض العمليات الخاصة بالرقابة على الجودة .
الباب الثالث :- مشرع الستة سيجما والتحليل والمناقشة ،
وتناول مشروع خفض عيوب النسيج وخفض الهالك فى عملية فحص أقمشة المفروشات وتم تنفيذ المشروع من خلال فريق الستة سيجما وكان الباحث بمثابة الحزام الأسود فى هذا الفريق
وتم المشروع من خلال خمس مراحل DMAIC : -
1- تعريف وتحديد مشكلة قلة جودة الأقمشة المنسوجة ووجود الكثير من العيوب الجسيمة مما يؤدى لكثرة الدرجة الثانية وزيادة نسب الهالك لفصل هذه العيوب ولذلك تم أخذ أكثر الأصناف عيبا بالمصنع لحل مشكلتها .
2- قياس الهالك الناتج من فصل العيوب وقياس قيمة سيجما قبل عملية التحسين وكانت 3,15 .سيجما ، وقياس أكثر العيوب حدوثا وهى التشاكل وتقصير الطاق والتى تمثل 55,2 % من إجمالى العيوب .
3- تحليل الأسباب الرئيسية التى تؤدى لتكوين التشاكيل وتقصير الطاق من خلال العصف الذهنى ومخطط الأسباب والنتائج .
4- تحسين مشكلة التشاكل وتقصير الطاق من خلال مرحلتين للتحسين تم فيها إستيراد السداء لتحسين المدخلات والإهتمام والتوعية بالنظافة وضبط البراسل ، وتم الوصول لـ4,625 سيجما بعد عملية التحسين .
5- المراقبة والحفاظ على النجاح الذى تم التوصل اليه من خلال إستيراد ومراقبة الغزل الوارد وإضافة مرحلة مراقبة الجودة داخل صالة النسيج والإهتمام بالنظافة اليومية وتوعية وتثقيف العمالة .
|